Самодельная банная печь на дровах – достойная альтернатива заводским аналогам. Далеко не каждый любитель банных процедур может купить металлическую буржуйку или построить добротный , под который и места не всегда хватает. Имея необходимый инструмент и навыки, железную печку можно сделать собственноручно в домашних условиях либо заказать знакомому сварщику. Цель статьи - рассказать, как своими руками сварить печь для бани из трубы большого диаметра или газового баллона.
Выбор конструкции самодельной печки
Металлические самодельные печи для бани сваривают не только из труб или баллонов, но и листовой стали - что у кого есть в наличии. Из листов обычно варят корпус прямоугольной формы, уступающий цилиндрическому по таким критериям:
- Сложность изготовления. Железная труба – это практически готовый топливник, а листовой металл еще нужно раскроить, порезать на заготовки и собрать в одно целое посредством сварки.
- По той же причине цена круглого изделия будет меньше, разве что вы все работы выполните самостоятельно.
- Цилиндрическая форма банной печи из трубы лучше в плане теплообмена с окружающим воздухом.
- Круглое сечение всегда предпочтительнее прямоугольного с точки зрения движения дымовых газов.
- Плоская стенка топливной камеры прослужит меньше и прогорит быстрее, чем труба такой же толщины, изготовленная из той же марки стали.
Задачу по изготовлению печи из трубы или газового баллона принято решать 2 способами: сделать корпус горизонтальным либо вертикальным. Оба варианта имеют право на жизнь и обладают собственными плюсами и минусами. Вертикальная печка для бани компактнее горизонтальной и уместна в парной маленьких размеров, где каждый квадратный метр на счету. Но она уступает по длительности горения и эффективности теплообмена, что немаловажно.
Больше информации о конструкциях самодельных буржуек длительного горения вы найдете .
Во время горения наибольшая часть теплоты поднимается кверху, боковые стенки прогреваются не настолько сильно. А вверху площадь поверхности обмена небольшая, зато есть выход наружу через дымоход, куда тепло с радостью и устремляется. Не так идут процессы в горизонтальной конструкции печи, там патрубок дымохода находится далеко и по пути к нему раскаленные газы отдадут часть тепла полукруглому своду корпуса.
Готовая печка с сеткой для камней и выносной топкой
КПД горизонтальной металлической печи, сваренной из трубы своими руками, будет всегда немного выше, чем вертикальной.
Похожая ситуация и с прогоранием дров. Внутри вертикального топливника пламя охватывает весь массив топлива, если не прикрывать подачу воздуха дверцей зольника. Но так баню не протопишь, ведь задача источника тепла – выдать много тепла за короткий промежуток времени. В топке, вытянутой в длину, пламя движется от лицевой части к задней, сжигая дрова постепенно и более эффективно. Один нюанс: подобный отопитель занимает больше места и подойдет не для всякой парилки.
Как сделать горизонтальную печь в баню
На просторах интернета можно отыскать немало информации по изготовлению разных печей для бани из металла, в том числе чертежи и видео. Информация не всегда полна и понятна обычным людям, встречается множество повторов. Поэтому ниже на фото и в чертежах представлен рабочий экземпляр металлической банной печи, сделанный экспертом нашего проекта из баллона диаметром 0.5 м с толщиной стенки 5 мм.
Банный отопитель из баллона несколько проще в изготовлении и удобнее в эксплуатации, это выяснится далее. Сварить печь в баню можно таким же образом из трубы DN500 (диаметр по внешнему обмеру – 530 мм).
Для проведения работ необходимо приготовить следующие дополнительные материалы:
- листовой металл (Сталь 10-20) толщиной 4 мм – на дверцы;
- асбестовый шнур – на уплотнение дверец;
- отрезок трубы DN150 для патрубка дымохода;
- арматура из низкоуглеродистой стали периодического профиля, подойдет диаметр 16-20 мм;
- уголок 25 х 3 мм;
- подходящий металлопрокат для ножек;
- ручки дверец покупные.
Примечание. Если делается такая же печь из трубы DN500, то вдобавок понадобится листовая сталь толщиной 5 мм для монтажа боковых стенок топливника.
Чтобы печь для бани получилась надежной и прослужила долгие годы, нужно правильно подобрать марку металла. Поскольку подобные теплогенераторы обычно собирают из подручных или купленных на металлоломе материалов, то среди обрезков может оказаться высокоуглеродистая либо легированная сталь, что крайне нежелательно. Оптимальный вариант – сталь с содержанием углерода до 2% (Ст10, Ст20).
Проверяем цвет искр от стали на наждаке
При сварке высокоуглеродистого металла швы могут трескаться сразу же после остывания деталей. Другой момент: эта сталь расположена к закалке и может прикаливаться от воздействия высокой температуры на максимальном режиме работы. Это приводит к деформации и разрыву сварных швов. С легированными сталями тоже лучше не связываться, разве что вы профессиональный сварщик.
Отличить металл с низким содержанием углерода довольно просто. Надо поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка, чтобы изучить цвет и поведение искр. Они должны быть светло-желтыми и сыпаться прямолинейно, как показано выше на фото. Если цвет искры ближе к белому и рассыпается она в разные стороны с множеством «звездочек», то материал содержит высокий процент углерода. Тусклый оранжевый, красный либо яркий белый цвет свидетельствует о том, что сталь – легированная.
Порядок ведения работ
Весь потребный инструмент для работы перечислять не имеет смысла, достаточно упомянуть сварочный инвертор, угловую шлифмашину (болгарку) и приспособления для измерения. Вместо болгарки также отлично подойдет газовый резак. Первая операция – отрез боковой части баллона по заводскому сварочному шву с предварительным наполнением водой. Получаем открытый проем для установки колосников в топливник печки и отрезанную часть, куда надо поставить дверцы.
Затем нужно порезать железо на заготовки определенных размеров, ориентируясь на чертеж металлической банной печи:
Важный момент, касающийся вопроса, как правильно разместить патрубок дымохода на корпусе печи. Чтобы избежать больших потерь тепла, не стоит его прилаживать к задней части, как это делают разные мастера-умельцы. Лучше вырезать отверстие и приварить патрубок сверху, отступив от края не менее 150 мм, как это изображено на чертеже. Это позволит дымовым газам обращаться в задней части топливника перед выходом наружу и таким способом интенсивнее отдавать тепло в помещение бани.
По размерам, указанным на чертеже, необходимо из арматуры сделать колосниковую решетку, приварив к 2 продольным прутьям множество поперечных с шагом 45-50 мм, как это сделано на фото:
Конструкцией данной металлической печи для бани предусматривается опирание решетки на 2 уголка, прикрепленных к внутренним стенкам топливника посредством электросварки. Колосники не должны быть жестко привязаны к уголкам, а просто лежать сверху, как это показано на чертеже печи в разрезе:
В отрезанной части корпуса болгаркой вырезают проемы, куда устанавливается обрамление дверец. К самим дверкам изнутри привариваются ребра, потом навесы и покупные ручки. Между ребер вкладывается уплотнительный асбестовый шнур. Монтировать дверцы на место лучше после того, как в самодельной печи установлена колосниковая решетка и отрезанная часть герметично приварена на место.
Ввиду того что баллон имеет по бокам закругления, изнутри перед дверцей зольника образуется пологий подъем подовой части. Благодаря ему металлическая печь для бани, сделанной из баллона своими руками, хорошо поддается очистке, золу легко выгребать наружу. В самодельной печке из трубы в этом месте появится неудобный порожек, поэтому дверку надо ставить как можно ниже.
Для защиты от жесткого инфракрасного излучения, исходящего от раскаленных металлических стенок, а также в соответствии с правилами устройства бани эксперт рекомендует оградить корпус сеткой, наполнив ее доверху камнями. Проще говоря, смастерить самодельную каменку, окружающую печь со всех сторон, кроме фронтальной. Для наполнения сгодятся не любые камни, а рекомендованные для бани:
- талькохлорит;
- базальт;
- речная галька;
- белый или малиновый кварцит;
- габбро-диабаз.
Буржуйка с выносной топкой
Конструкция предыдущего варианта отопителя предполагает протапливание бани изнутри парной, что не всегда удобно. В продаже есть много моделей заводского исполнения, имеющие так называемую выносную топку, что позволяет производить все манипуляции из смежного помещения – предбанника. Там же можно спокойно складировать дрова.
Обрамление передней панели с дверцами, выходящими в предбанник, делается по толщине стенки парной
Тот, кто в состоянии изготовить самодельную металлическую печь из трубы, без проблем может приварить к ней и выносной топливник при необходимости. Алгоритм проведения работ сохраняется, только дверки устанавливаются на лицевую часть искусственно выдвинутой вперед топки. Детально и с указанием размеров металлическая печь для бани изображена на чертеже:
Примечание. Общая длина корпуса и отдельной выступающей конструкции может варьироваться в зависимости от условий установки отопителя (толщина стены, размеры парной и так далее). Как на практике сваривается похожая конструкция печки с выдвижным ящиком, рассказывается на видео:
В обеих представленных конструкциях количество воздуха для горения регулируется путем открывания дверцы зольной камеры. Регулирование можно оптимизировать, если встроить в дверку простое приспособление с подпружиненной заслонкой. Его несложно смастерить из отрезка трубы диаметром 57 или 76 мм и кусочка тонкого металла. В трубе просверливают отверстие на 6 мм, вставляют туда ось из такой же проволоки, а к ней приваривают металлическую заслонку. Конец оси фиксируется гайкой с пружиной, что и показано на рисунке:
Самодельная воздушная заслонка легко встраивается в топочную дверцу
Печь–котел вертикального типа
Вертикальные железные печки, изготавливаемые из труб, тоже пользуются спросом у любителей банных процедур, поэтому обходить их вниманием нельзя. Другое дело, что в интернете опубликовано множество материалов по сборке различных простых буржуек, повторять их здесь нет смысла. Но есть изделия, заслуживающие внимания своей оригинальностью, например, самодельная печь – котел со встроенной каменкой, чья схема представлена ниже:
Агрегат отлично решает проблему недостатка места в парилке, поскольку его вертикальный корпус содержит 3 камеры – топливную, каменку и бак для нагрева воды. Правда, вместительность камеры сгорания невелика и в процессе протапливания бани придется делать несколько загрузок, но это расплата за экономию полезной площади. Опять же, при желании размеры топливника можно увеличить, убрав водяной котел либо сделав его объем меньше.
Совет. Общую высоту печи для бани и каждой камеры в отдельности можно подобрать самому, главное, - максимально увеличить вместительность топки. Тогда и длительность горения с одной закладки дров станет больше.
Порядок проведения работ по изготовлению вертикального отопителя таков:
- Обрезка и обработка торцов трубы DN500, вырезание проемов под дверцы.
- Подготовка круглых заготовок из металла толщиной 5-10 мм на перегородки, днище и крышку.
- Обработка вырезанных частей и изготовление из них дверец печи.
- Сваривание колосниковой решетки из арматуры.
- Сборка металлической банной печи.
Вначале внутрь корпуса привариваются перегородки, после чего сквозь отверстия в них пропускается дымоходная труба и тщательно обваривается. Устанавливается колосник, затем сваркой прикрепляется днище. Крышка бака делается из 2 частей – одна ставится наглухо, а другая – на навесах. В нижнюю часть котла необходимо врезать патрубок для слива воды, после установки металлической печи к нему следует прикрутить кран. Способы и приемы производства работ подробно показаны на видео:
Заключение
Хотя самодельная печь из стальной трубы выглядит в бане неказисто по сравнению с заводскими «собратьями», но она даст вам приличную экономию денежных средств. Даже в случае, когда вы купите все материалы, а работы поручите мастерам за отдельную плату, то получите буржуйку вдвое дешевле, нежели в магазине. Притом что найти в продаже отопитель с толщиной стенок 5 мм и более практически невозможно. А непрезентабельный вид агрегата легко прячется под каменкой.
Если в частном доме появляется баня, тогда важным этапом ее обустройства является установка отопительного оборудования. Печь для бани из трубы – доступный и эффективный вариант организации надежного обогрева парной.
Имея рабочий инструмент и минимальные навыки работы со сварочным оборудованием, герметичную печную конструкцию из трубы можно быстро собрать в домашних условиях.
Выбор металлической трубы для сборки печи
Чтобы изготовить самодельные банные печи из трубы, важно правильно выбрать расходный материал. Так, трубы имеют собственную маркировку, которая определяет следующие параметры:
- основные размеры изделий;
- способ производства;
- тип стали;
- производственный стандарт.
Для выбора подходящей трубы следует учитывать два параметра: внутреннее сечение и толщину стенки. К примеру, маркировка 400*7, где 400 мм – диаметр, 7 мм – толщина стали.
Эффективная банная печь из трубы должна быстро нагреваться при небольшой закладке топливного материала. Чтобы достигнуть подобных результатов, рекомендуется использовать трубы:
- диаметром от 50 до 60 см;
- с толщиной стенок от 7 до 13 мм.
Разновидности трубных печей
Домашние конструкции печей из трубы 530 мм для бани бывают в горизонтальном и вертикальном исполнении корпуса.
Вертикальные конструкции
Вертикальная печка имеет компактные габариты, небольшой вес, внешне она схожа с традиционной буржуйкой, единственное отличие заключается в расположении основных элементов конструкции.
В этом случае топочное отделение, каменка и располагаются строго вертикально.
Устройство подходит для малогабаритных парных, поскольку обеспечивает небольшую тепловую отдачу. К существенному недостатку печки можно отнести то, что дверки топочного и поддувального отделения устанавливаются в помещении парной.
Горизонтальные конструкции
Горизонтальная конструкция предусматривает наличие каменки, резервуара для нагрева воды и топки. Особенностью отопительного оборудования является то, что защитные дверцы поддувального и топочного отделения расположены в торцевой части корпуса печи, что дает возможность перенести их из парной в техническое помещение.
Печи для бани из трубы с горизонтальным корпусом габаритны и тяжеловесны, поэтому они подходят для монтажа в больших банях. Несмотря на это, они обеспечивают высокую теплоотдачу и хорошую конвекцию нагретого воздуха.
Достоинства самодельных трубных печей
Печь из металла может быть изготовлена из труб, листовой стали и отработанных газовых баллонов. Самый оптимальный вариант – устройство из толстостенной стальной трубы. Оно обладает рядом важных преимуществ:
- Высокая механическая прочность материала, способного выдерживать резкие изменения температурного режима.
- Низкий уровень теплового расширения и высокая тепловая отдача.
- Хорошая теплоемкость для сохранения тепловой энергии после длительного горения топливного материала.
- Устойчивость толстостенного металла к коррозии, разрушению и деформации при чрезмерном воздействии высоких температур.
- Эффективное распределение энергии по всему объему помещения и создание естественной тяги внутри конструкции.
- Надежность, практичность и продолжительный срок службы готового изделия.
- Доступная стоимость материала, простота изготовления и монтажа.
Подготовительный этап – выбор чертежа, материалов, инструментов
Самодельная печь для бани из трубы изготавливается на основе рабочего чертежа, в котором содержатся данные о конструктивных элементах устройства, а также представлена схема его монтажа. Чертеж печи можно разработать самостоятельно или воспользоваться готовым вариантом.
Без чертежной документации сложно проводить сборку конструкции, поскольку высока вероятность допущения ошибок на любом производственном этапе, которые могут привести к неэффективной работе оборудования.
Чтобы изготовить печь своими руками, необходимо подготовить:
- отрез толстостенной трубы диаметром от 500 до 550 мм, толщиной от 8 до 15 мм, длина – до 150 см (для топочной камеры и водяного резервуара);
- отрез стальной трубы диаметром от 310 до 340 мм, толщиной до 8 мм (для каменки);
- отрез трубы диаметром до 150 мм, толщиной от 2 до 5 мм (для дымоотвода);
- листовой металл толщиной до 12 мм;
- готовый колосник или металлический прут (для самостоятельного изготовления);
- дверки для основных камер или металл (для самодельной модели);
- тяжелые петли для гаражной дверки (для самодельных дверок);
- сварочное оборудование (ручное или полуавтомат);
- болгарку с кругами для резки и зачистки;
- электродрель;
- слесарный инструмент.
Обустройство фундамента под печь
Следующий этап производства печи – обустройство надежного основания.
- На площадке, где будет установлена печь, выкапывают котлован глубиной до 55 см, длиной и шириной по 75 см.
- Дно засыпают мелкофракционным щебнем высотой до 35 см, трамбуют.
- Щебеночную подушку заливают бетонной смесью в следующих пропорциях: на 1 часть цемента 5 частей песка и вода. Основание выдерживают 24 часа до застывания.
- На готовый фундамент укладывают листовой рубероид, который используется в качестве гидроизоляционного слоя.
- Гидроизоляцию заливают бетонной смесью: на 1 часть цемента 3 части песка, 5 частей гравия мелкой фракции и вода. Основания тщательно выравнивают и выдерживают до полного застывания.
- На бетонном основании обустраивают площадку из кирпича размером 75 × 75 см. Кирпичная кладка выполняется в одиночный или двойной ряд с использованием соединительного раствора на основе глины.
- Изготавливают экранирующий щит для защиты банных стен, возле которых будет установлена печь. Для экрана используется огнеупорный кирпич, уложенный на боковое ребро. Экранированная защита может иметь высоту в 1,2 метра, при этом монтаж отопительного оборудования проводится на расстоянии 25 см от нее.
Технология изготовления горизонтальной печи из трубы
Горизонтальный вариант отопительной печки оснащается выносной каменкой и съемным резервуаром для подогрева воды.
Компактные размеры и удлиненная топка позволяют быстро и равномерно нагревать парную. Вынос защитной дверки топочного отделения в техническое помещение обеспечит удобную топку печи.
Сборка печной конструкции выполняется следующим образом:
- Из трубы вырезают отрезок длиной 90 см. Края выравнивают и шлифуют.
- Изготавливают площадку для колосника: из листового металла вырезают прямоугольную заготовку размером 75 × 35 см. В центре заготовки проделывают отверстие, к которому горизонтально или вертикально приваривают пруты. Внутри полости трубы снизу приваривают заводской колосник.
- Площадку приваривают так, чтобы соединительный шов трубы располагался под колосником. Это предотвратит возможное прогорание металлического корпуса и снижение теплоотдачи оборудования.
- Изготавливают лицевую панель для печи из металлического листа прямоугольной формы со скругленным верхом. Оптимальные габариты: по ширине – 55 см, по высоте – 65 см. На поверхности проделывают отверстия подходящего размера под топочное и поддувальное отделение. Кожух приваривают к трубе.
- Изготавливают заднюю часть корпуса – круглую заготовку по диаметру трубы, приваривают к готовой конструкции.
- В средней части корпуса приваривают ограничительный элемент для каменки.
- Вверху отреза вырезают прямоугольный вход под дымоход. Над входом приваривают печной свод с проделанным в нем отверстием под дымоотводную трубу, которая фиксируется к нему сваркой. Готовый свод также является основанием для каменки. Чтобы увеличить ее объем, сверху к стенке достаточно приварить металлическую решетку из арматурных прутьев высотой до 18 см.
- Навешивают защитные дверки для каждой камеры, а поверхность печки тщательно шлифуют для устранения мелких дефектов и признаков коррозии. После зачистки ее можно обработать термостойким красочным составом.
- Выполняют вывод дымовой трубы через кровлю на улицу. Участок, проходящий через холодное чердачное помещение, требует дополнительного утепления. Это предотвратит образование конденсата и коррозии.
- На заднюю панель устройства устанавливают водяной накопитель. Для удобства монтажа снаружи к корпусу фиксируют сваркой подставку под размеры водонагревателя. Каменку наполняют банными камнями и проводят пробный запуск печи.
Технология изготовления вертикальной печи из трубы
Для печной конструкции такого типа достаточно подготовить обрез трубы длиной 900 мм и диаметром 500 мм.
Последовательность сборки конструкции выполняется поэтапно:
- Нижний край трубы тщательно зачищают – он будет являться основанием печи. Далее в трубе проделывают входное окно для поддувальной камеры, которое будет использоваться для удаления золы.
- Над поддувальным отсеком фиксируют металлическое днище топливной камеры, которое полностью соответствует размеру трубы. В центральной части заготовки проделывают вход для колосника и наваривают металлические пруты.
- В корпусе проделывают прямоугольник для топки, которая будет расположена над колосником. К окошку приваривают дверные петли, на которые фиксируют защитную дверку.
- Над топочным отделением обустраивают отсекатель прямоугольной формы, имеющий срезанные углы, за которые его приваривают к трубному основанию. При фиксации отсекателя важно соблюдать технологические зазоры для дымоотвода.
- На расстоянии 10 см выше отсекателя к трубе приваривают металлическую решетку – дно будущей каменки. Далее устанавливают защитную дверку.
- Верхнюю часть каменки можно закрыть листом металла с небольшим отверстием под дымоотводную трубу. По краям каменки наваривают ограничительные планки для монтажа водяного бака.
- Корпус готового устройства тщательно зачищают и покрывают термостойким составом.
Сборка самодельной банной печки доступна и проста, но требует некоторых знаний и навыков работы со сварочным оборудованием.
Изучив пошаговую инструкцию и рекомендации о том, как из трубы, каждый домовладелец сможет легко справиться с поставленной задачей без сторонней помощи. А результатом усилий станет практичная и долговечная печь, которая подойдет для топки бани любого размера.
В том случае, когда возникает необходимость соорудить топку для парилки, существует возможность пойти по простому пути за счет использования металлической трубы и инструментов в виде сварочного аппарата и болгарки. При этом потребуется минимум времени для достижения требуемого результата – обустройства печки для бани. Изготовление не предполагает установку ограждений, а ее возможности в плане обогрева помещения определяются 20 м 3 . Что касается конструкции предлагаемого устройства, то она может быть как горизонтальная, так и вертикальная.
Чтобы приступить к процессу обустройства печи для бани, потребуются следующие заготовки:
- труба на 426 мм при толщине стенки от 5 мм;
- 5-миллиметровый листовой прокат;
- небольшие по длине отрезки труб;
- 2-миллиметровый лист из стали;
- металлопрокат.
Цель применения листового проката – вырезание двух кругов, диаметр которых должен соответствовать размеру используемой трубы. Круги привариваются к торцам трубы, но с одним исключением. Один круг остается цельным, а в другом вырезается 150-миллиметровое отверстие. В результате цельная заготовка становится дном будущей печи, а та, что с дыркой, – выводом для дымохода.
Далее необходимо озаботиться тем, чтобы изготовить дверцы. Для этого подойдет труба диаметром 219 мм, к которой следует приварить металлическую крышку. На ней должны быть установлены петли, а также – запорное устройство, дополненное регулятором воздуха. В последнем случае имеется в виду устройство, для изготовления которого применяется труба на 76 мм. В качестве заслонки предполагается использование металлического круга толщиной 2 мм, приваренного к 5-миллиметровой проволоке.
Завершающим действием процесса изготовления печи является обустройство ограждения каменки. Это делается посредством сваривания металлического цилиндра, диаметр которого должен быть немногим больше по сравнению с размером печи. Оптимально, если данный цилиндр будет одеваться с небольшим усилием.
Описанные выше мероприятия отличаются простотой исполнения, но если нет соответствующего опыта, то их осуществление может вызвать затруднения. Поэтому желательно сначала изучить должным образом чертеж печи и просмотреть фотографии уже собранного устройства, чтобы получить правильное представление о том, как должен выглядеть предлагаемый для сборки тепловой агрегат.
Что необходимо для изготовления печи?
- Сварочный аппарат.
- Инструменты, способные обеспечить резку металла. Хотя лучший вариант – найти возможность использования специального станка для нарезки соответствующих заготовок.
- Стальная труба на 630 мм при толщине стенки от 10 мм.
- Поддувальная дверца 125 на 250 мм, топочная – 250 на 250 мм и предназначенная для каменки – 375 на 375 мм, включая оснащение петлями.
- 10-миллиметровый стальной лист.
- Колосник, выполненный из чугуна, который должен представлять собой решетку, востребованную с целью обеспечения тяги.
- Чугунные заготовки 50 на 50 мм.
- Арматура.
- Труба на 120 мм для обустройства дымохода.
- Около 35 штук шамотного кирпича, имеющего нестандартные размеры – 250x125x
Этапы работ самостоятельного изготовления печи
Этап I
Следует использовать 10-миллиметровый стальной лист, который необходим для вырезания 3 кругов диаметром 610 мм. В одном круге делается отверстие для дымохода (120 мм), а в другом – проем прямоугольной формы для зольника.
Дно топки приваривается на высоте 150 мм. В качестве колосника используется готовое изделие из чугуна.
Этап II
На этом этапе подготавливаются отверстия, необходимые для того, чтобы установить соответствующие дверцы. Дверца каменки изготавливается с учетом особенностей внутренней планировки бани. Главное – это удобство пользования, поэтому конкретные размеры дверцы произвольные.
Этап III
Варятся бока для дверок с помощью использования листа, учитывая проход через стену.
Этап IV
Дно топки обустраивается с помощью металлических косынок, изготовленных из 10-миллиметрой стали, которые необходимо устанавливать с шагом 50 мм по периметру. Затем приваривается низ с соблюдением достаточной надежности шва. Это связано с большими нагрузками на эту часть конструкции печи. Поэтому только надежно сваренный низ способен обеспечить требуемую прочность печи в целом.
Этап V
Сборка стального каркаса окончена, который теперь требует установки на место. После этого приступают к футеровке с целью создания условий по снижению тепловых потерь. Для этого применяется шамотный кирпич (250x125x40). Во время подгонки кирпича требуется его нумерация.
Выкладывается дно топки, что обеспечивается в основном за счет использования 11 кирпичей. Лишнее подрезается болгаркой, а скрепление кирпичей производится с помощью специального раствора.
Этап VI
Посредством футеровки устанавливается защита топки, что предполагает использование 16 целых кирпичей и 16 половинок. В результате достигается высота корпуса в 375 мм.
Этап VII
На образовавшуюся полку укладываются заготовки из чугуна, имеющие сечение 50 на 50 мм, с соблюдением расстояние между ними – около 4 см.
Этап VIII
Футеровка изнутри печи продолжается. Первый нижний ряд формируется из шамотного кирпича, подогнанного по размеру под чугунные бруски. Это позволяет исключить контакт стальной части печи с огнем. Перекрытие верха считается необязательным, так как это условие сохраняет ремонтопригодность теплового агрегата. Хотя, если есть желание, то это можно сделать посредством плит, оставив отверстие для установки дымохода.
Этап IX
Приваривается верхняя крышка, навешиваются дверцы, устанавливается дымоход и красится печь, что надо делать исключительно с помощью термостойкой краски, способной выдержать нагрев до 1200 °C.
Приведенные этапы изготовления печи позволяют собрать устройство, которое легче кирпичного варианта подобного теплового агрегата, но существенно надежнее. Для получения легкого пара температура каменки доводится до 900 °C. При этом печь топится от 3 до 5 часов. Чтобы начать париться, сначала необходимо дождаться завершения процесса горения дров, а затем выгрести угли.
Источник: http://ruspar.ru/wiki/osnovy/pech-dlya-bani-iz-truby/
Горизонтальная печь
Рассмотрим печь, которая имеет горизонтальную основу. Здесь каменка устанавливается с внешней стороны, а бак подвешивается. К положительным моментам предлагаемой печи относят ее компактные габариты и приличную глубину топки, что гарантирует возможность быстрого прогрева бани.
Процесс предполагаемых работ включает в себя:
- Подготовку основы. Для чего понадобится труба длиной 0,8 м, диаметр которой должен составлять 0,5 м.
- Изготовление колосниковой площадки за счет использования листового металла толщиной около 12 мм и арматуры. Размер данной площадки должен составлять 40 на 80 см. В ней делается отверстие, которое оснащается арматурой путем ее приваривания.
Печка должна быть установлена таким образом, чтобы шов располагался под колосником. Это позволит избежать слишком высокой термической нагрузки на стык в виде шва.
- Создание фасада, на изготовление которого может пойти прямоугольный лист железа 60 на 70 см. В нем следует сделать два отверстия, где одно предназначено для поддувала, а другое – для топки.
- Обустройство обратной стороны печи, что делается также с помощью листа металла прямоугольной формы, но несколько другого размера – 70 на 90 см. Верхняя линия этого листа – ограничитель каменки.
- Соединение фасада и задника с печкой посредством сварки. Фиксирование переднего ограничителя посередине печи, форма которого должна совпадать не только с корпусом самого теплового агрегата, но и с контурами заднего ограничителя.
- Вырезание отверстия 15 на 15 см в задней части печи для крепления металлического свода, имеющего предназначенную для дымохода прорезь.
Устанавливайте дымоход ближе к передней части печи сантиметров на 15. Это создаст условия для отсечения огня и качественного сгорания топлива.
- Приваривание свода, служащего дном каменки. Для увеличения объема можно дополнить ее решеткой из арматуры, навариваемой на стенки так, чтобы она возвышалась примерно на 20 см.
- Оснащение зольника и топки дверцами.
- Монтаж полки для установки водяного бака. Фиксируется с помощью сварки. Ее размер должен соотноситься с размером основания теплового агрегата.
- Оборудование бака краном.
Последний этап работ по обустройству горизонтальной печи предполагает обработку ее корпуса: шлифовка, удаление ржавчины и окалины как результата сварки. После этого печь следует покрасить с применением термостойкой краски и хорошо протопить для того, чтобы краска смогла запечься.
Печь для бани из 530 трубы
Печь изготовлена из трубы диаметром 530мм толщиной 8мм, и листового металла 8мм.
Масса печи-234кг
Масса камней 141кг.
Максимальный объем парильного помещения-22 куб. м.
Диаметр дымохода 133мм.
Печь из трубы 530 мм с охватом 3 помещений
Эксплуатация предлагаемого варианта печи дает возможность обеспечить прогрев 3 отдельных помещений, изолированных друг от друга. Под этими помещениями следует понимать предбанник, помывочную и парную.
Оснащение такой печи может включать внешний отбойник применительно к каменке, который создает условия для увеличения температуры камней, а также он выполняет функцию искрогасителя. Работа отбойника возможна в 2 положениях: растопка и искрогаситель. Если выбрано положение растопка, то это способствует увеличению тяги в ситуации, когда дымоход не прогрет. В результате эксплуатация печи становится более эффективной, а на выходе дымохода уменьшается искрообразование.
Конструкция печи отличается простотой, что никоим образом не сказывается негативно на ее надежности. Печь включает в себя весь необходимый комплект элементов:
- бак, выполненный из нержавейки;
- большую топку, длина которой составляет 60 см;
- открытую каменку, оснащенную ребрами для препятствования стеканию воды.
Топка печи изготавливается из металлической трубы диаметром 530 мм при толщине стенки 8 мм. Форма топки обеспечивает равномерное распределение тепловой нагрузки, что гарантирует оперативный нагрев воды, камней и парилки. Конструкция печи предусматривает наличие удобного зольника и возможность регулировки процесса горения дров.
Для окраски используется термостойкая эмаль, которая после первой протопки кристаллизуется, что приводит к появлению защитных свойств этого вещества.
Еще один вариант печи из 530 трубы
Чертежи
Фотографии готовой конструкции
Самым простым и в то же время дешевым способом сделать печь для бани является использование отрезка обычной стальной трубы. Подобная конструкция будет вполне нормально функционировать в любом помещении, невзирая на его размеры. Более того, благодаря герметичному корпусу печь, выполненная из трубы, не будет выделять угарного газа при работе, а значит, она абсолютно безопасна для человека. Поэтому не нужно сооружать никаких дополнительных ограждений.
Как сварить печь для бани из трубы? В действительности здесь нет ничего сложного – при наличии соответствующего оборудования и навыков работы со сварочным аппаратом процедура изготовления займет всего несколько часов.
Вначале необходимо позаботиться о фундаменте. Чтобы сделать его, нужно выполнить следующие действия.
Таблица. Инструкция
| Шаг, №№ | Иллюстрация | Описание |
|---|---|---|
| Шаг 1 |
| В месте, где будет располагаться печь, выкапывается яма глубиной 50 см. Длина и ширина зависят от размеров будущей конструкции (в статье рассматривается использование трубы Ø 50 см, значит, размеры фундамента должны составлять примерно 70х70 см). |
| Шаг 2 |
| Дно ямы засыпается щебнем и тщательно утрамбовывается. Толщина уже утрамбованного слоя должна быть как минимум 30 см. |
| Шаг 3 |
| Поверх щебневой «подушки» заливается тонкий слой жидкого цементного раствора (цемент с песком в соотношении 1:4, вода – по мере необходимости) и оставляется на 24 часа для остывания. Это – подошва будущего основания. |
| Шаг 4 |
| Поверх застывшего цемента укладывается гидроизоляция – несколько слоев рубероида. |
| Шаг 5 |
| Далее яма заливается бетоном, приготовленным из цемента, песка и мелкофракционного гравия в соотношении 1:2,5:4 (+ вода) |
| Шаг 6 |
| Поверхность залитого фундамента проверяется уровнем. Если с горизонтальностью все в порядке, можно приступать к выведению кирпичной площадки. |
| Шаг 7 |
| Из красного или шамотного кирпича строится площадка (размеры те же – 70х70 см). Кирпич нужно класть одним или двумя рядами, причем исключительно на глиняный раствор. В результате площадка должна подняться над чистовым полом приблизительно на 15-20 см. |
Также необходимо защитить стены помещения от сильного нагрева. Для этого сооружается защитный экран из кирпичей, уложенных «на ребро» и сцепленных тем же глиняным раствором.
Высота экрана должна составлять 120 см, будущая печь будет располагаться примерно в 20 см от него.
Кирпичный экран – пример
Изготовление вертикальной печи из стальной трубы
В процессе будет использоваться 1,5-метровая труба Ø 50 см, толщина стенок должна составлять как минимум 1 см. Алгоритм действий следующий.
Шаг 1. Вначале труба разрезается на две части – 90 см и 60 см. Меньшая часть послужит емкостью для воды (к слову, диаметр этого отрезка может быть и меньшим), а в большей будет установлена топка с каменкой.
Шаг 2. Снизу большего отрезка проделывается прямоугольный вырез для поддувала. Высота отверстия должна составлять 50-60 мм, а ширина – 180-200 мм. Само поддувало, к слову, будет еще и выполнять функцию зольника.
Резка трубы – отверстие для поддувала
Шаг 3. Над поддувальным отверстием приваривается круглая стальная пластина толщиной 12 мм и диаметром, соответствующим внутреннему диаметру используемой трубы. В центре круга вырезается отверстие под колосник. Проще купить и установить уже готовый «магазинный» колосник, но при желании все можно сделать своими руками – наварить на отверстие арматурные пруты в виде решетки, но так, чтобы зазоры между ними соответствовали их диаметру.
Шаг 4. Вырезается ниша размерами 300х250 мм для топочной камеры (при этом до дна камеры должно оставаться примерно 50 мм). Затем приваривается пара петель, на них навешивается заранее вырезанная дверка соответствующих размеров. К дверке приделывается защелка.
Обратите внимание! Если топку необходимо вынести в смежное помещение, то можно наварить вокруг дверцы специальный фартук прямоугольной формы с отступом от нее (дверки) на 50-100 мм с каждой из сторон.
Шаг 5. Далее над топочной камерой выполняется отсекатель – прямоугольный стальной лист, имеющий срезанные углы. Посредством этих срезанных углов лист и приваривается к корпусу. Зазоров, оставшихся между сторонами листа и стенками трубы, хватит для прохода дымных газов. Это будет способствовать движению дыма вдоль стенок трубы, благодаря чему они будут интенсивнее прогреваться.
Шаг 6. Выше, примерно в 70-100 мм от отсекателя, к корпусу приваривается решетка, выполненная заранее из арматурных прутов Ø 1,2-1,5 см. Эта решетка будет выполнять функцию днища каменки. Дверка каменки устанавливается так, чтобы человек с легкостью открывал ее от парильного помещения. Технология изготовления здесь такая же, как для дверки в топку.
Шаг 7 . Сверху корпус заваривается стальным листом с проделанным в нем отверстием (диаметр последнего должен соответствовать диаметру подготовленной дымоходной трубы).
Привариваем стальной лист, в котором будет установлена крышка
Шаг 8 . Как отмечалось выше, баком для воды может послужить отрезок той же трубы, что использовалась для корпуса (при желании бак можно изготовить из листовой стали). Важно, чтобы дно этого бака было выполнено в точности так же, как верхняя часть каменки. С помощью сварочного аппарата к его дну крепится труба – она пройдет сквозь центр всего бака и выступит сверху примерно на 350-400 мм.
Также необходимо обустроить на баке крышку, выполненную в виде полуокружности. Для этого кусок стали, которым будет закрываться бак, разрезается на две части. Одна из них приваривается, а другая крепится к первой с помощью петель – это и будет крышка-полуокружность.
Шаг 9. Внизу бака врезается кран для слива воды.
Обратите внимание! Остается лишь приварить к дымоходной трубе, примерно в 30 см от емкости для воды шибер.
Для данной конструкции можно изготовить выносную топку. Необходимо сделать раскрой листа стали, произвести резку и соединение сваркой. Этапы продемонстрированы на фото.
Печи для бани из трубы и стали. Конструкция печей одинакова – это корпус, разделенный на бак для воды, каменку, топку и зольник. Для разделенияя используются стальные листы и решетки. Из топки через бак и каменку выведена труба дымохода
Видео – Изготовление печи из трубы
Видео – Вертикальная печь из трубы
Основные требования к установке печи
При дальнейших монтажных работах следует придерживаться ряда требований.
- Печь устанавливается на заранее подготовленный фундамент, с 20-сантиметровым отступом от стены.
- В том месте, где труба будет выходить наружу, выполняется утолщение примерно в 120 мм.
- Все деревянные элементы покрываются изоляционным материалом (это может быть, к примеру, асбест или войлок) с нанесенным на него слоем глины.
- Участок дымохода между потолком и кровлей штукатурится и покрывается известковым раствором.
- Высота участка трубы, выступающего над кровлей, должна составлять как минимум 50 см.
- Полок нужно разместить рядом с той стеной, где располагается печь. При установке полка нужно позаботиться о том, чтобы человек, сидящий там, не касался головой потолка.
Цены на известковый раствор
известковый раствор
Создание горизонтальной печи
Горизонтальная конструкция подразумевает наличие навесной емкости для воды и наружной каменки. Такая печь более компактна, а благодаря увеличенной глубине топочного отделения она позволит быстро отопить помещение. В процессе изготовления нужно выполнить следующие действия.
Шаг 1 . Из стальной трубы диаметром 50 см вырезается кусок длиной 80 см. Края тщательно выравниваются и зачищаются.
Подготавливаем трубу
Шаг 2 . Создается колосниковая площадка. Для этого из стального листа толщиной 1-1,2 см вырезается прямоугольник размерами 80х40 см. Внутри прямоугольника проделывается отверстие, после этого к нему (прямоугольнику) приваривается арматура. Как вариант – можно приобрести уже готовый колосник, изготовленный на заводе.
Шаг 3 . Колосник приваривается внутрь корпуса. Сама труба в это время располагается так, чтобы шов на ней находился под колосниковой решеткой. Дело в том, что металл прогорает преимущественно в местах сварки, а такой нехитрый прием поможет существенно снизить термальную нагрузку на шов.
Вариант колосника – прутья приварены к вырезанному в корпусе прямоугольному проему
Шаг 4. Из стального листа изготавливается фасад (выносная топка) прямоугольной формы (высота – 0,7 м, ширина – 0,6 м) с закругленным верхом. В фасаде проделывается пара прямоугольных вырезов – для дверок поддувала и топки.
Шаг 5. Задняя часть конструкции также выполняется из стальных листов, но размеры здесь другие – 0,9х0,7 м. К слову, верхняя часть этого элемента послужит одновременно еще и ограничителем каменки.
Шаг 6. Задняя часть и фасад привариваются к корпусу. По центру корпуса приваривается фронтальный ограничитель для каменки, при этом он – ограничитель – должен в точности повторять контуры корпуса снизу и задней части сверху.
Шаг 7. Сверху корпуса (в задней его части) вырезается прямоугольное отверстие 150х150 мм. Поверх устанавливается свод печи, выполненный из листовой стали, с отверстием для дымохода. Важно, чтобы отверстие было на 12-15 см ближе к фасаду – это обеспечит не только отсечение пламени, но и полный дожиг топлива (смотрите схему-чертеж выше).
Шаг 8. К своду приваривается дымоходная труба. К слову, свод одновременно будет и днищем каменки. На стенки свода необходимо наварить арматурную решетку высотой 20 см – это увеличит объем каменки.
Шаг 9. Крепятся дверки зольника и топки. Печь зачищается шлифовальным кругом в целях устранения ржавчины и остатков окалины, после чего покрывается слоем термостойкой краски на полимерной основе. Первое протапливание выполняется на улице, чтобы краска запеклась.
Обратите внимание! Дымоход выводится на улицу так же, как в случае с вертикальной печью.
Шаг 10. Поверх задней части монтируется емкость для воды. Для этого туда приваривается полка, габариты которой соответствуют размерам днища бака. Каменка закладывается камнями, при этом соблюдается одно важное правило: нужно, чтобы их плоские поверхности предельно плотно прилегали к железным стенкам в целях более эффективного нагрева последних.
Цены на стальной лист
стальной лист
Видео – Изготовление печи из трубы (вариант с горизонтальным расположением)
Подводя итоги. Несколько слов об ИК излучении
Железные печи обладают многими преимуществами, но у всех есть один недостаток – при работе они образуют жесткое ИК излучение, что приводит к неравномерному прогреву воздуха в помещении. Но эту проблему можно устранить, если сделать вокруг отопительного прибора кирпичную кладку. Кирпич нужно класть примерно в 10-15 см от печи, благодаря чему воздух будет свободно циркулировать вдоль стенок. Кроме того, кладка выполняет еще и защитную функцию – случайное прикосновение к нагретому кирпичу не приведет к ожогу, чего нельзя сказать о раскаленном металле.
Печь для бани из трубы
Многие из нас ценят баню не только за ее очищающие свойства, огромное количество людей постоянно посещает баню по многим причинам. Основной из них считается то, что каждый сеанс можно приравнять к целому ритуалу. Каждая составляющая часть данного процесса улучшает самочувствие.
Целебный пар, применение веника и высокие температуры – все это укрепляет здоровье человека. Добиться необходимого эффекта можно только благодаря качественной печи. Именно она разогревает парную комнату до той температуры, которая и оказывает целебные свойства. Если Вы интересуетесь вопросом, как сделать печь для бани из трубы ⌀ 530 или 700 мм своими руками из металла, то мы Вам поможем.
Так как печи являются основной частью любой бани, начать необходимо с планировки ее расположения в помещении. Она должна занимать специально отведенное место, которое будет ограждено от всех остальных элементов. Многие советуют не напрягаться и купить готовую . Это во многих случаях дорого. Тем более, учитывая тот факт, что ее можно быстро и дешево соорудить своими руками.
Основные функции банной печи :
— нагрев воздуха до установленных температур;
— прогрев воды: она используется для различных процедур.
Плюсом отказа от покупного изделия можно считать то, что заводские печки по принципу своей работы ничем не отличаются от самодельных вариантов. Они функционируют по одному и тому же принципу. Единственным преимуществом покупных агрегатов является наличие всевозможных дополнительных опций.
Принято решение сэкономить бюджет? Не проблема! Выход один – сделать качественную банную печь из трубы самостоятельно, учитывая все расчеты, чертежи, схемы и требования по ее установке вертикально и горизонтально.
Металлические печи для бани
Изделия для бани бывают различных конфигураций и могут состоять из различных материалов. Одним из наиболее используемых вариантов считается металл. Соорудить такое изделие можно достаточно быстро, потратив при этом минимум денег. Смотрим фото металлических печей.
Печи для бани из жаропрочной стали
Металлические отопительные конструкции имеют ряд преимуществ:
1. Повышенная устойчивость к нагреву;
2. Неограниченный срок службы и уникальная износостойкость (зависит от качества выбранного металла);
3. Высокие показатели теплоотдачи. Помещение нагревается моментально. Небольшие изделия могут прогреть комнату всего за 1 час;
4. Большой выбор топлива, используемого для обогрева парной;
5. Доступность и дешевизна основного материала;
6. Умеренный вес конструкции. В отличие от каменного образца, под металлическую печь нет необходимости выкладывать специальный подъем;
7. Простота монтирования.
Последний пункт можно назвать наиболее важным, поскольку именно удобство в установке готовой конфигурации и определяет выгоду данного типа печей. Чем проще оборудовать баню всеми необходимыми частями и агрегатами тем быстрее можно будет начать оздоравливаться.
Есть у металлического вида печей и несколько недостатков:
1. Быстрое остывание изделия. Как только подача топлива прекращается, температура в печи начинает падать. Поэтому практически во все конструкции из металла приходится часто подкидывать дрова или прочее топливо.
2. Неравномерность распространения тепла. Проблема ощутима только в том случае, если изделие используется в банях с большими парными. Маленькие помещения отапливаются достаточно быстро и могут оставаться горячими длительное время.
Важно знать! Большие бани лучше оборудовать сразу несколькими печками. Пусть они будут маленькими, но будут прогревать площадь из разных сторон.
Конструкция металлической печи для бани
Так, как хорошую печь можно соорудить своими руками при помощи сварочного аппарата и аккуратности, рассмотрим, из чего состоит конструкция. Основные элементы банной печи:
— емкость для камней, которая может быть строена в корпус и находиться непосредственно внутри изделия, а может быть выведена наружу;
— специальная камера для поддува воздуха.
Связующими элементами являются решетки, они же колосники, их встраивают между камерами. Единственной частью, стоящей отдельно, является бак, который используют специально для нагрева воды. Некоторые специалисты советуют делать его неотъемлемой частью корпуса.
Печи для бани из стальной трубы ⌀ 530 мм своими руками
В основном же бак монтируют на опоры, которые находятся над раскаленными камнями. Когда печь работает, вода постепенно нагревается. Встроенная конфигурация предполагает ускоренный нагрев. Также часто встречаются варианты настенных баков, которые соединяются с нагревательной конструкцией посредством гибких газовых шлангов из нержавеющей стали или стальных труб с минимальным диаметром прохода 3/4″.
Последним элементом, без которого нельзя создавать печь, является дымоход. Труба выводится наружу, выводя при этом продукты сгорания.
Как строят печи для бани из металла?
Поскольку такой материал, как металл считается доступным, из него часто делают надежные и долговечные печки. Процесс создания конструкции состоит из нескольких основных этапов. Существуют различные подходы при проектировании печей.
Их можно изготавливать из листовой стали ⌀ 400, 420, 530 или 700 мм, а также брать на вооружение бочки. Последний вариант отлично подходит для экономного варианта отопительной системы. Вне зависимости от выбранного метода, будь то газовый баллон, старая бочка или лист железа, существует два направления, в котором может быть сооружена печь:
— горизонтально;
— вертикально.
Каждый из вариантов эффективно прогревает помещение и обеспечивает максимальную отдачу в процессе топки.
Горизонтальные печи
Как показывает практика, горизонтальное расположение конструкции способствует долгому горению топлива, а также более качественному нагреву помещению. В результате такие изделия из металла остаются горячими намного дольше остальных видов.
Горизонтальные печи для бани из трубы: чертежи
Для горизонтальных конструкций применяются те же материалы, что и для вертикальных образцов. На просторах интернета встречается много разнообразных вариантов конфигурации. Рассмотрим один из наиболее распространенных типов.
Для металлической печи понадобится:
1. Основной отрез трубы, длина которого составляет 75 см. Диаметр у нее должен быть не менее 530 мм для равномерного распределения топлива в готовой конструкции.
2. Дополнительная труба, которая имеет меньший диаметр – всего 12 см.
По принципу сваривания горизонтальные изделия немного сложнее вертикальных. Но у таких конструкций есть преимущество – бак для нагрева воды можно располагать с любой удобной стороны. В основном его обустраивают либо на топке, либо возле нее.
Сначала необходимо положить основную трубу в горизонтальное положение и приварить к ней опорные ножки. После этого нужно сделать колосник. Решетку можно выполнить из металла подобной толщины, что и труба.
Следует вырезать прямоугольник длиной в 75 см и шириной, равной 1/3 диаметра. Эта решетка послужит дном для топки. Далее деталь приваривается к трубе. После подготовки решетки необходимо приварить торцы конструкции.
Следующий этап – создание дымохода и обустройство корзины под камни. Эти этапы выполняются быстро:
— сооружается специальный отвод из трубы меньшего диаметра и приваривается к основной конструкции;
— берется арматура и с ее помощью создается аккуратная и прочная корзина.
Вертикальные печи
Вертикальная печь для бани из трубы: чертеж
Выше, по чертежу-схеме печи для бани из трубы мы видим:
1 — камни;
2 — кожух;
3 — топка;
4 — колосник;
5 — зольный ящик;
6 — дымоход.
Весь процесс протекает в таком же порядке. Прежде всего, следует приготовить все необходимые инструменты и материалы:
— сварочный аппарат;
— качественные электроды;
— болгарку;
— 2 стальные трубы, их длина должна составлять 90 и 60 см;
— труба для каменки, диаметр которой равен 35 см;
— арматура;
— подобрать дымоходную трубу.
— купить дверные петли.
Металлические печи на отработанном масле
Большое распространение в последнее время получили как самодельные, так и покупные изделия, которые используют в качестве топлива отработку. Способ хорош тем, что такая конфигурация может обеспечивать продолжительный нагрев помещения.
Вся конструкция состоит из следующих компонентов:
1. Горелки.
2. Модуля нагрева.
3. Топливного резервуара. Он расположен внизу конструкции.
Важно! Отопительные системы, использующие отработку, должны иметь в нижней части специальные отверстия. С их помощью можно не только добавлять топливо, но и регулировать интенсивность сгорания материала. Верхняя же часть должна быть оборудована небольшой трубой для отвода газов.
При нагревании резервуара верхний слой отработанного масла начинает кипеть. Все пары, образовавшиеся в результате, вступают в реакцию с кислородом в горелке. Происходит сгорание.
Печь для бани из трубы можно соорудить своими руками с минимальными затратами, и обеспечить качественный обогрев парной буквально за один день. Все что понадобится – чертежи, качественные материалы, сварка и внимательность.
